شرح

پارامترهای فنی

معرفی همسر:

جعبه پلاستیکی کوروپلاست پلاستیک با برش قالب ، تورفتگی ، میخ زدن یا چسب در جعبه موجدار ساخته می شود. جعبه راه راه یکی از پرکاربردترین محصولات بسته بندی است ، که مقدار آن همیشه اول از همه انواع بسته بندی است. از جمله جعبه راه راه پلاستیک کلسیم. بیش از نیم قرن ، جعبه های راه راه بتدریج کیسه‌های چوبی و سایر ظروف بسته بندی حمل و نقل را جایگزین عملکرد عالی و عملکرد پردازشی مناسب خود کرده و به نیروی اصلی بسته بندی حمل و نقل تبدیل شده اند. این نه تنها از کالاها محافظت می کند ، برای نگهداری و حمل و نقل مناسب است ، بلکه کالاها را نیز زیبا تر کرده و آنها را تبلیغ می کند. جعبه راه راه متعلق به محصولات حفاظت از محیط زیست سبز است که منجر به حفاظت از محیط زیست و بارگیری ، تخلیه و حمل و نقل می شود.

تاریخچه جعبه کروپلاست پلاستیک با استفاده از پلاستیک:

در سال 1856 ، برادران بریتانیایی ادوارد هیالی و ادوارد آلن پلاستیک کوروپلاست باکس پلاستیکی را به عنوان پوشش داخلی کلاه برای تنفس و جذب عرق اختراع کردند. در سال 1871 ، آلبرت جونز آمریکایی تخته موجدار یک طرفه را اختراع کرد ، که برای بسته بندی روکش شیشه ای و وسایل شکننده مشابه استفاده می شد و اولین حق ثبت اختراع را در ایالات متحده بدست می آورد. تا اواخر قرن نوزدهم ، ایالات متحده شروع به مطالعه استفاده از مقوا راه راه برای ساخت جعبه های بسته بندی و حمل و نقل کرد.

در سال 1920 ، تخته دو راه راه بیرون آمد ، استفاده از آن به سرعت گسترش یافت. در طول جنگ جهانی اول ، جعبه های راه راه تنها 20٪ از بسته های حمل و نقل را به خود اختصاص می داد. با این حال ، در طول جنگ جهانی دوم ، جعبه های راه راه 80٪ از بسته های حمل و نقل را به خود اختصاص داده است. جعبه راه راه کرپلوت تبدیل شده به مهمترین ظرف بسته بندی مورد استفاده در تجارت و تجارت مدرن ، و همچنین یکی از مهمترین فرم های بسته بندی است که توسط همه پذیرفته شده است کشورهای جهان

Plastic Corflute Coroplast Box

lvbao1

lvbao2

pp danpla box factory(001) Corrugated Turnover Box price(001)

مقاومت فشاری Corplute Coroplast Box به حداکثر بار و تغییر شکل آسیب جعبه تحت فشار دینامیکی که به طور یکنواخت توسط تست کننده فشار اعمال شده است اشاره دارد.

فرایند تست تراکم به چهار مرحله تقسیم می شود:

مرحله اول بارگذاری برای اطمینان از تماس بین کارتن و صفحه پرس دستگاه فشرده سازی است.

مرحله دوم مرحله ای است که خط فشرده سازی عرضی به پایین فشار می یابد ، هنگامی که بار منفی کمی افزایش می یابد ، تغییر شکل بسیار تغییر می کند.

مرحله سوم مرحله فشرده سازی دیواره جانبی کارتن است ، وقتی بار به سرعت افزایش می یابد ، تغییر شکل به آرامی افزایش می یابد.

مرحله چهارم ، نقطه سقوط کارتن است که کارتن کاملاً آسیب دیده است.